Iluminare cu plăci cu circuite imprimate pentru vehiculele electrice BYD

Placa de iluminat pentru vehicule cu energie nouă se referă la placa PCB utilizată pentru iluminatul vehiculelor cu energie nouă, care este o placă de circuit de înaltă calitate, precizie și fiabilitate ridicată. Plăcile de iluminat pentru vehicule cu energie nouă pot satisface nevoile de conectare electrică și suport mecanic ale luminilor LED și ale altor componente electronice, făcând ca lămpile auto să aibă o luminozitate mai bună, un consum redus de energie și o durată de viață mai lungă. În plus, panourile de iluminat pentru vehicule cu energie nouă pot fi, de asemenea, personalizate în funcție de diferite nevoi pentru a satisface diversele cerințe ale diferiților clienți.

Industria auto are următoarele cerințe pentru plăcile cu circuite imprimate:

1. Fiabilitate ridicată: Plăcile cu circuite imprimate sunt de obicei utilizate în sistemele electronice de control ale automobilelor, așa că trebuie să aibă o fiabilitate ridicată și performanțe anti-interferențe. Aceasta înseamnă că stabilitatea liniei PCB trebuie asigurată pentru a asigura stabilitatea și siguranța sistemului.

2. Protecția mediului: Industria auto este foarte prietenoasă cu mediul, iar acest lucru ar trebui luat în considerare și la fabricarea și proiectarea PCB-urilor. Plăcile cu circuite imprimate trebuie să respecte standardele ROHS, să nu conțină substanțe periculoase și să minimizeze deșeurile.

3. Rezistența la vibrații: Industria auto are cerințe ridicate privind rezistența la vibrații a plăcilor de circuit imprimat (PCB). Vehiculul va lovi constant în timpul mersului, iar vibrațiile vor afecta componentele electronice de pe PCB. Prin urmare, placa de circuit imprimat trebuie să aibă o rezistență antivibrații suficientă pentru a asigura o funcționare stabilă în timp ce vehiculul este în mișcare.

4. Dimensiune și formă: Dimensiunea și forma plăcii de circuit imprimat trebuie să fie adecvate cerințelor de design ale mașinii. Din cauza spațiului limitat al vehiculului, plăcile de circuit imprimat sunt adesea foarte mici și necesită o densitate și detalii ridicate pentru a se adapta cerințelor structurale complexe ale vehiculului.

5. Utilizare în medii cu temperaturi ridicate și umiditate ridicată: Mediul intern al mașinii este complex și se află adesea în condiții de temperatură și umiditate ridicată. Plăcile cu circuite imprimate trebuie să poată funcționa stabil într-un mediu atât de dur, fără a se defecta din cauza schimbărilor de temperatură sau umiditate.

În viitorul apropiat, funcțiile și cerințele de mediu ale electronicii auto se vor schimba dramatic. Sub influența a trei tendințe majore: conducerea autonomă, mașinile conectate și numărul tot mai mare de vehicule electrice. Plăcile de circuite imprimate cu circuite imprimate (PCB) sunt componentele cheie ale acestor sisteme electronice. Având în vedere cerințele de siguranță auto, plăcile de circuite imprimate cu circuite imprimate (PCB) nu sunt doar piese de conectare între dispozitive. Trebuie acordată o atenție deosebită modului de defecțiune al PCB-ului în diverse situații, ci și impuse cerințe mai ridicate privind performanța plăcilor de circuite imprimate cu circuite imprimate.

Într-o mașină fără șofer alimentată cu câteva sute de volți, plăcile de circuit imprimat (PCB) trebuie menținute în funcțiune fiabilă. PCB-urile din mașini sunt afectate de mediul înconjurător pe parcursul duratei lor de viață, cum ar fi temperatura, umiditatea și sarcina prin vibrații. Având în vedere caracteristicile electrice ale substraturilor PCB, aplicațiile auto trebuie să țină cont de toleranțele de producție și de impactul asupra mediului, cum ar fi temperatura și umiditatea, care pot afecta valorile electrice. De exemplu, atât permitivitatea relativă, cât și pierderea dielectrică a materialului scad în timpul îmbătrânirii termice, dar permitivitatea crește pe măsură ce conținutul de umiditate din materialul de rășină epoxidică crește.

Cerințele funcționale ale vehiculelor cu energie nouă sunt, de asemenea, variate. Utilizarea plăcilor de circuit imprimat cu circuite imprimate (PCB) în vehiculele electrice poate fi o soluție rentabilă, dar plăcile de circuit imprimat cu circuite imprimate trebuie să poată rezista la câteva sute de amperi de curent pe o durată de viață de un milion de ore și la tensiuni de până la 1000 de volți în mediul auto. Pe de o parte, cu cât sunt mai aproape de actuator, cum ar fi electronica de putere, trebuie să reziste la temperaturi mai ridicate. Pe de altă parte, dispozitivele electronice, cum ar fi computerele de bord, sunt mai bine protejate împotriva solicitărilor externe și necesită o durată de viață mai lungă datorită timpilor de încărcare și a unei perioade de service de 24 de ore.

Industria auto trebuie să asigure integritatea semnalului de înaltă calitate și integritatea puterii și să aibă o bună compatibilitate electromagnetică. O atenție deosebită trebuie acordată selecției materialelor pentru a asigura stabilitatea în ceea ce privește temperatura, umiditatea și polarizarea, pe lângă proprietățile electrice. Acest lucru va duce la restricții viitoare privind selecția materialelor și regulile de proiectare. Pentru a asigura proprietățile electrice necesare, producătorii de PCB-uri ar trebui să fie certificați pentru aplicații de mare viteză.