Placă multi-circuit centrală TG150 cu 8 straturi

Să introducem câteva cunoștințe despre grosimea cuprului PCB.

Folia de cupru ca corp conductiv pentru PCB, aderență ușoară la stratul de izolație, model de circuit pentru formarea coroziunii. Grosimea foliei de cupru este exprimată în oz (oz), 1 oz = 1,4 mil, iar grosimea medie a foliei de cupru este exprimată în greutate pe unitatea de suprafață prin formula: 1 oz = 28,35 g / FT2 (FT2 este metru pătrat, 1 metru pătrat = 0,09290304㎡).
Grosimea foliei de cupru utilizate în mod obișnuit pentru PCB-uri internaționale este de 17,5 µm, 35 µm, 50 µm, 70 µm. În general, clienții nu fac observații speciale atunci când fabrică PCB-uri. Grosimea cuprului pentru fețele simple și duble este în general de 35 µm, adică 1 amper cupru. Desigur, unele dintre plăcile mai specifice vor folosi 3 OZ, 4 OZ, 5 OZ... 8 OZ etc., în funcție de cerințele produsului pentru a alege grosimea corespunzătoare a cuprului.

Grosimea generală a cuprului pentru plăcile PCB simple și duble este de aproximativ 35 µm, iar grosimea restului cuprului este de 50 µm și respectiv 70 µm. Grosimea cuprului la suprafața plăcii multistrat este în general de 35 µm, iar grosimea interioară a cuprului este de 17,5 µm. Grosimea cuprului utilizată pentru plăcile PCB depinde în principal de tensiunea semnalului și de dimensiunea curentului, 70% din plăcile de circuit utilizează o folie de cupru cu grosimea de 35-35 µm. Desigur, pentru un curent prea mare la plăcile de circuit, se vor utiliza și grosimi de cupru de 70 µm, 105 µm, 140 µm (foarte puține).
Utilizarea plăcilor PCB este diferită, grosimea cuprului utilizat este, de asemenea, diferită. La fel ca în cazul produselor obișnuite de larg consum și de comunicații, se utilizează grosimi de 0,5 oz, 1 oz, 2 oz; pentru majoritatea produselor cu curent mare, cum ar fi produsele de înaltă tensiune, plăcile de alimentare și alte produse, se utilizează, în general, produse de cupru cu grosimea de 3 oz sau mai mare.

Procesul de laminare a plăcilor de circuit este în general următorul:

1. Pregătire: Pregătiți mașina de laminat și materialele necesare (inclusiv plăcile de circuite imprimate și foliile de cupru care urmează să fie laminate, plăcile de presare etc.).

2. Tratament de curățare: Curățați și dezoxidați suprafața plăcii de circuit și a foliei de cupru care urmează să fie presată pentru a asigura o bună performanță de lipire și lipire.

3. Laminare: Laminați folia de cupru și placa de circuit conform cerințelor, de obicei, un strat de placă de circuit și un strat de folie de cupru sunt stivuite alternativ, iar în final se obține o placă de circuit multistrat.

4. Poziționare și presare: puneți placa de circuit laminată pe mașina de presat și presați placa de circuit multistrat prin poziționarea plăcii de presare.

5. Procesul de presare: Sub un timp și o presiune predeterminate, placa de circuit și folia de cupru sunt presate împreună de o mașină de presare, astfel încât să fie strâns lipite între ele.

6. Tratament de răcire: Așezați placa de circuit presată pe platforma de răcire pentru tratamentul de răcire, astfel încât să poată atinge o temperatură și o presiune stabile.

7. Prelucrare ulterioară: Adăugați conservanți pe suprafața plăcii de circuit, efectuați prelucrări ulterioare, cum ar fi găurirea, introducerea pinilor etc., pentru a finaliza întregul proces de producție al plăcii de circuit.