PCB HDI personalizat cu 10 straturi și placare aurie intensă
Specificații produs:
Material de bază: | FR4 TG150 |
Grosimea PCB-ului: | 2,0 +/-10% mm |
Număr de straturi: | 10L |
Grosimea cuprului: | Exterior 1 oz și interior 0,5 oz |
Tratament de suprafață: | Aur placat |
Mască de lipire: | Verde |
Serigrafie: | Alb |
Proces special: | Aur greu |
Aplicație
Un PCB HDI se găsește de obicei în dispozitive electronice complexe care necesită performanțe excelente, economisind în același timp spațiu. Aplicațiile includ telefoane mobile, dispozitive cu ecran tactil, laptopuri, camere digitale, comunicații în rețea 4/5G și aplicații militare, cum ar fi avionica și munițiile inteligente.
Întrebări frecvente
HDI este prescurtarea de la High Density Interconnector (Interconector de Înaltă Densitate). O placă de circuit care are o densitate de cablare mai mare pe unitatea de suprafață, spre deosebire de plăcile convenționale, se numește HDI PCB. PCB-urile HDI au spații și linii mai fine, via-uri și pad-uri de captură minore și o densitate mai mare a pad-urilor de conectare. Este utilă în îmbunătățirea performanței electrice și reducerea greutății și dimensiunilor echipamentului.PCB HDIeste opțiunea mai bună pentru plăcile laminate cu un număr mare de straturi și costisitoare.
PCB-urile HDI oferă o densitate mai mare a componentelor pe plăci mai mici și mai ușoare, care, în general, au mai puține straturi în comparație cu PCB-urile tradiționale.PCB-urile HDI utilizează găurire cu laser, micro-conectori și au rapoarte de aspect mai mici pe conexiuni decât plăcile de circuit standard.
Sunt o soluție bună oricând trebuie să reduceți dimensiunea și greutatea și când aveți nevoie să mențineți funcționalitate și fiabilitate în produs. Un alt avantaj al acestor plăci este faptul că utilizează tehnologia via-in-pad și tehnologia blind via. Acest lucru permite plasarea componentelor mai aproape una de alta, reducând lungimea traseului semnalului, ceea ce ajută la furnizarea de semnale mai rapide și mai fiabile, deoarece aceste trasee sunt mai scurte.
Depinde de dificultatea fișierului dvs. Gerber, este mai bine să îl trimiteți mai întâi inginerului nostru pentru evaluare.
1. Test electronic
2. AOI – Test (Inspecție optică automată)
3.Radiografie(verificați acuratețea înregistrării pentru straturi multiple)
4. CCD –CamerăGăurire controlată. Verificarea toleranțelor de fabricație
5. Controlul impedanței
Unde sunt utilizate PCB-urile HDI astăzi?
Datorită beneficiilor pe care le oferă, veți constata că PCB-urile HDI sunt utilizate într-o gamă largă de dispozitive electronice în multe industrii diferite. Industria medicală este una dintre cele mai cunoscute. Dispozitivele medicale fabricate astăzi trebuie de obicei să fie mai mici. Fie că este vorba de un echipament în laborator sau de un implant, dimensiunile mai mici tind să fie o opțiune mai bună, iar PCB-urile HDI pot ajuta enorm în acest sens. Stimulatoarele cardiace sunt un bun exemplu de tip de produs care utilizează aceste tipuri de PCB-uri. Multe tipuri de dispozitive de monitorizare și explorare, cum ar fi endoscoapele sau colonoscoapele, utilizează acest tip de tehnologie. Încă o dată, mai mic este mai bine în aceste situații.
Pe lângă domeniul sănătății, industria auto utilizează PCB-uri HDI. Pentru a ajuta la maximizarea spațiului disponibil în vehiculele cu motor, anumite componente electronice sunt fabricate mai mici. Desigur, tabletele și smartphone-urile utilizează acest tip de tehnologie. Acesta este motivul pentru care atât de multe dintre aceste dispozitive devin mai ușoare și mai subțiri de-a lungul generațiilor.
Veți găsi, de asemenea, PCB-uri HDI utilizate în domeniile aerospațial și militar. Fiabilitatea și dimensiunile lor mai mici le fac utile pentru o gamă largă de aplicații. Este probabil ca tot mai multe dispozitive din domenii și mai diverse să utilizeze această tehnologie în viitor.